La moulage semi-solide utilise le principe de l’amincissement semi-solide du cisaillement du lisier pour le soumettre au champ de stress de cisaillement pendant le processus de remplissage, ce qui améliore la capacité de remplissage et obtient une qualité de surface de coulée parfaite.
Caractéristiques de l’alliage de magnésium semi-solide coulée de miques:
(1) Poids léger
La densité de l’alliage de magnésium est de 1,83, soit 2/3 d’aluminium et 1/4 de fer. C’est le métal le plus léger parmi les métaux pratiques. Il est principalement utilisé dans les produits électroniques et est utilisé dans divers produits légers. La légèreté de divers produits peut économiser de l’énergie et réduire les émissions de dioxyde de carbone;
(2) Excellente force
Les alliages de magnésium et les plastiques ont une gravité spécifique plus grande que les plastiques, mais ils ont une élasticité de flexion et une résistance à la résistance à la résistance plus fortes, et peuvent être moulés en produits à paroi mince. Pour les mêmes exigences de résistance, ils peuvent être moulés en produits légers;
(3) Bonne dissipation de chaleur
L’alliage de magnésium a de bonnes caractéristiques de transfert de chaleur, avec une conductivité thermique de 150W/mk, qui peut effectivement dissiper la chaleur interne de la machine ;
(4) Bon blindage électromagnétique d’onde
Sur les marchés intérieurs et étrangers, de nombreux produits numériques sont enclins à émettre de l’encombrement électromagnétique, de sorte que ces produits doivent contrôler l’encombrement dans la gamme spécifiée d’ondes électromagnétiques. Les alliages de magnésium ont des performances élevées de blindage d’onde électromagnétique ;
(5) Régénératif
L’alliage de magnésium est un métal, et il est plus facile à remémeler. Il peut être régénéré en matières premières. L’énergie de l’alliage de magnésium utilisée dans la régénération n’est que de 4% de la production de nouvelles matières premières. Augmenter le taux d’utilisation des matériaux recyclés. L’alliage de magnésium deviendra un matériau économique et pratique qui optimise l’environnement;
(6) Amortissement des vibrations
L’alliage de magnésium a des propriétés d’amortissement de vibration, et l’utilisation de l’alliage de magnésium peut réduire le bruit et prolonger la durée de vie de divers dispositifs ;
(7) Stabilité dimensionnelle
Avec le passage de la température et du temps, la taille des produits en alliage de magnésium change à peine, et la taille originale du produit est maintenue pendant une longue période ;
(8) Résistance à l’impact
Puisque l’alliage de magnésium a la résistance élevée d’impact, il n’est pas facile de bosse et de déformer dû à l’impact ;
(9) Performance d’usinage
Les alliages de magnésium sont faciles à traiter, ce qui peut grandement faire économiser du temps de traitement et des coûts de traitement;
(10) Ressources riches
L’eau de mer contient 0,13% de magnésium, et le minerai contient également une grande quantité de magnésium. mon pays est le pays avec les plus grandes réserves de minerai de magnésium dans le monde.
Moulage semi-solide de mure
Avantages de l’alliage de magnésium semi-solide coulée de mété:
(1) Facile à remplacer : Puisque les bouts d’alliage de magnésium sont utilisés comme matières premières, aucun four de fusion n’est nécessaire, et le type d’alliage de magnésium à former est facile à changer ;
(2) Excellente qualité : En raison de la vitesse d’injection rapide et de la haute pression d’injection, la qualité de surface du produit est excellente, et des produits à paroi mince avec une grande précision peuvent être formés ;
(3) Bonne taille et propriétés mécaniques : Comparées à la coulée de mante ordinaire, la température de fusion de l’alliage de magnésium est inférieure, et la précision dimensionnelle de formation et les propriétés mécaniques sont bonnes.
(4) Bonne compacité : Puisque l’alliage de magnésium mis dans la machine de moulage n’est pas en contact avec l’air, l’environnement fonctionnant, la sûreté et la propreté sont meilleurs que le die-casting ordinaire ;
(5) Protection de l’environnement : sans gaz protecteur SF6, c’est un excellent processus de protection de l’environnement terrestre;
