Quelle est la précision d’usinage de la machine CNC et comment la calculer ?
La première étape consiste à étudier comment améliorer la précision de l’usinage cnc lathe de l’aspect de l’ajustement mécanique. L’ajustement de la machine-outil comprend principalement ces pièces, telles que le fuseau, le lit et les inserts, etc., afin que le tour puisse répondre aux exigences et améliorer la précision d’usinage du tour CNC. Il doit être surveillé en temps réel pendant le processus de travail et optimisé en permanence. Insuffisance dans le lathe, afin d’ajuster en temps opportun le site de production pour de meilleurs produits. C’est le moyen le plus simple et le plus pratique d’améliorer la précision d’usinage des lathes CNC. Cette méthode d’ajustement ne nécessite pas de très bonnes compétences, mais exige des employés qu’ils vérifient de temps à autre pour apporter des ajustements.
La deuxième étape est l’amélioration du débogage des articulations électromécaniques. Pour améliorer la précision de l’usinage des pièces, il s’agit principalement d’améliorer la déviation inverse, la précision du positionnement et la précision de positionnement répétée. En termes d’écart inverse, lorsque l’écart est trop grand, nous devons d’abord le corriger par des méthodes mécaniques et manuelles, puis utiliser des méthodes professionnelles pour optimiser davantage lorsque l’erreur est dans une certaine plage. Dans l’ajustement de la précision de positionnement, l’erreur est continuellement optimisée par le degré du microscope. La méthode électromécanique d’ajustement des articulations optimisée dans ces aspects est la méthode la plus efficace parmi ces méthodes d’ajustement. Bien qu’il sera plus lourd, mais l’effet est meilleur.
La troisième étape passe par des ajustements électriques. Les ajustements dans ce domaine comprennent principalement deux aspects. La première est l’ajustement des paramètres de la machine-outil. Dans cet angle, il y a deux aspects qui affectent la précision de l’usinage est le gain du système et pour localiser la zone morte, en termes de gain de système, nous devons prêter attention à l’amortissement mécanique du lathe et au moment de l’inertie, qui affectent tous la précision du traitement du lathe. Il est également de minimiser la zone morte de positionnement, ce qui peut également améliorer la précision du lathe pendant le fonctionnement. Ces deux aspects sont complémentaires et doivent être ajustés en même temps. Un autre aspect est qu’il peut être ajusté par l’application de certains systèmes. En raison de l’amélioration continue de l’automatisation, les lathes CNC utilisent la télécommande automatique pendant le fonctionnement, nous devons donc entrer une série de surveillance en temps réel pendant la télécommande. De cette façon, il n’est pas nécessaire d’intervenir manuellement de façon excessive, de sorte qu’il puisse être supervisé plus efficacement, et le réglage de contrôle peut être supervisé par le programme, puis l’exactitude du traitement du lathe peut être améliorée.